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河南波纹管厂家讲述PE管材焊接技术与应用

发布日期:2020-04-07 作者:河南广裕塑料制品有限公司 点击:

PE 管材连接包括热熔焊接和电熔焊接两种方式热熔焊接是通过加热板将需要焊接 PE 管材的两端加热,加热到规定熔融温度,然后在规定的压力下进行冷却,最终达到熔接在一起的目的。


1热熔焊机


河南波纹管厂家认为热熔焊机是用来进行对高密度聚乙烯(HDPE)进行加热焊接的专用设备,焊机的质量直接影响焊接质量, 它的性能要符合ISO12176-1标准要求。其主要由泵站、机架、夹具、加热板、铣刀等部分组成。


热熔对接焊焊接的过程分三个阶段 :加热段、切换对接段和冷却段 ;也就是说在对接焊具备焊接条件的情况下,每一个焊口都要经过这三个阶段的循环。热熔堆焊的工艺参数有三个 :压力、温度、时间 ;在工艺温度下焊接压力和焊接时间的关系 , 见图 1。

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1.1 温度


焊接温度一般为 200~235℃,标准状况下的焊接工艺参数 PE80 材料焊接温度为 210±10℃ ;PE100 材料为 225±10℃。


3电熔焊接


电熔焊接焊接原理 :通过专用电熔焊机将预埋在电熔管件内表面的电阻丝通电后发热,使电熔管件内表面和承插管材的外表面达到熔化温度,熔化融合,冷却后成为一体,达到焊接目的


河南波纹管厂家认为熔焊机有半自动和全自动焊机,全自动电熔焊机焊接时,焊接参数是由焊机读码器直接扫描电熔管件上的条码,将所有的焊接参数自动输入焊机,然后进行焊接。


电熔焊适用于不同材料等级和不同 SDR 系列管材的连接,但是应当注意电熔管件材料的分级(最小环向应力“MRS”)和壁厚,当使用的电熔管件用于连接的管材不是由相同“MRS”分级的聚乙烯(PE)材料制造时,管材和电熔管件壁厚之间关系应当符合表 4操作步骤


4.1 焊接准备工作


(1)检查电源电压,确认电熔焊机连接电压在焊机要求的范围之内。


(2)电源线满足焊机输出功率的要求。


(3)焊机接地良好。


4.2 电熔焊接


(1)打开电容焊机,焊机正常,无报警。


(2)准备焊接管材,管端面平整,垂直轴线。


(3)量取电熔管件承插长度,在承插焊接管材上划线,标示清楚。


(4)用专用刮刀刮去管材表面氧化皮 :将划线内需焊接的管材表面刮去 0.1~0.2 mm 厚度,保持清洁干燥。


(5)承插安装 ;将电熔管件套在需焊接的管材上,承插至划线标记处。


(6)安装固定 ;用专用的电熔卡具进行安装固定,必要时复圆,确保管材圆度和焊接同轴度。


(7)接通电源。


(8)调整电熔焊机,调至“自动”焊接模式

本文网址:http://www.guangyusl.com/news/512.html

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